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如何选择设计安装钢铁厂布袋除尘器

发布时间:2018-12-01 15:13

 如何选择设计安装钢铁厂布袋除尘器

钢铁厂转炉的烟尘处理可分为一次除尘和二次除尘。其中,一次除尘主要是针对在转炉吹氧中所生成的炉气,在烟尘一次处理上,目前可供选择的方法有半干法、干法除尘。而二次除尘是处理转炉吹氧期从烟罩口溢出的烟气以及在兑钢、出钢等活动中所产生的烟气。在二次除尘的时候需要根据转炉炼钢过程中烟气量的变化,调节风机的位置和排烟管道上的阀门,让烟气通过袋式除尘器进行过滤,从而降低废弃的含尘浓度,实现达标排放。

钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。

  (1)钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。

  (2)钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不能太多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。

  (3)为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角   好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道   要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

  (4)为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

  (5)钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统,应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。

  (6)钢厂布袋除尘器管道水平安装时,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时,固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。

  (8)钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,zui后再连接除尘器管道。

(9)钢厂总图布置中各车间的关系,除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外,还应使除尘器风管短,车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料,而且可以减少气流阻力,减少电耗。由于铝厂车间距离近,还可以节约电缆、水管等原材料,降低工厂投资。

 为遵守循环经济和建设节约型社会的原则,作为重要环保设备的除尘器   低阻力运行、gao效率净化。因此   采取一系列的技术措施,提高烟尘净化效率的同时,使系统   节能运行。我们正在努力!