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采用双层蜗壳降低除尘器离心风机噪音

发布时间:2020-10-08 10:02

一、离心风机采用的双层蜗壳,一般有两种结构:

  1双层蜗壳中间填充玻璃棉,内壁开孔,以便吸收从叶轮甩出来的不均匀气流的脉冲力和壳内流脉动力,这种双层蜗壳能使旋转噪声和漩涡噪声都有下降。有资料介绍,夹层厚度为50mm、内壁穿孔率为20%、中间填充玻璃棉的双层壳,用在噪声87dB(A)的通风机上,压力系数和效率变化不是大,与普通蜗壳比较,噪声约下降5dB(A)

  2双层蜗壳的壳层中间不加填料,采用微穿孔板吸声结构,内壁穿孔率为1%-3%,板厚0.8mm,孔径为0.8mm。可用一个夹层或两个夹层,层与层之间的间隙为50-100mm。有资料介绍,风量为4000m³/h,静压为30664Pa的通风机,内壁为两层微孔板(相隔50mm),通过气流的一层穿孔率为20%,另一层为1%。与无微孔板的蜗壳比较,噪声从51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不变。

二、想要把离心风机< a href="www.btzchb.com"离心风机</ a> 调试至良好状态,就要做好以下几点:

    1风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。

  2在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

  3试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象及时停机检查;先检查旋转方向是否正确;离心风机开始运转后,应检查各相运转电流是否平衡、电流是否大于额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

  4试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时要待风机静止后再启动,以免高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

  5离心风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能大于其额定电流。若运行电流大于其额定电流,应检查供给的电压是否正常。

  6对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时尽量将风机入口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否大于额定电流。